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催化燃燒法在噴涂廢氣治理中的應(yīng)用

編輯:煙臺環(huán)保公司. 奧維環(huán)保     更新時間:18/02/08   點擊次數(shù):    
  隨著我國《環(huán)境保護法》《大氣污染防治法》等法律法規(guī)的陸續(xù)實施,對企業(yè)產(chǎn)生的廢氣處理要求越來越高,部分地區(qū)對噴涂廢氣的治理要求也越來越嚴格。
     噴涂廢氣的處理主要是廢氣的收集和廢氣的治理。廢氣的收集方法主要通過在作業(yè)車間合理布置集氣結(jié)構(gòu),實現(xiàn)噴涂廢氣的有效收集,達到降低后續(xù)治理設(shè)備投資及運行成本的目的。廢氣治理技術(shù)則有多種選擇,常見的方法有:活性炭吸附光催化、生物法、低溫等離子、催化燃燒、蓄熱式熱力氧化以及組合工藝等。在處理噴涂廢氣之前首先要進行預(yù)處理,即去除廢氣中的漆霧。漆霧凈化有濕法、干法之分,前者通過液體(水或改性劑)對漆霧進行捕捉分離,后者通過過濾材料對漆霧進行攔截分離。不論干法、濕法,都需要與后續(xù)工藝相匹配,否則漆霧引入會導(dǎo)致后續(xù)處理系統(tǒng)癱瘓。
常見的噴涂廢氣治理方法:
1、 活性炭離線脫附+催化燃燒
工藝原理:

有機廢氣先通過干式過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進入吸附床進行吸附,利用活性炭的吸附性將噴涂廢氣中的有機物吸附在活性炭表面,經(jīng)處理后的潔凈氣體達標排放?;钚蕴拷?jīng)過吸附運行一段時間后達到飽和,啟動系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程,通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機氣體脫附出來,并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì),并放出熱量,反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中,當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡,系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。

工藝流程圖:

特點:

1、吸附凈化效率高,處理效果穩(wěn)定,確保廢氣達標排放。

2、具有手動和自動脫附功能,選用貴金屬催化劑,通過催化燃燒反應(yīng)將有機物轉(zhuǎn)化,催化效率高,性能穩(wěn)定。
3、采用PLC控制,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護管理簡單。
4、具備多重安全措施,主反應(yīng)器配有泄爆裝置,設(shè)置多點溫度探測,具有故障警報及應(yīng)急處置能力等。

2、沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒
     工藝原理:轉(zhuǎn)輪吸附+催化燃燒就VOCs治理經(jīng)典工藝處理噴涂有機廢氣。廢氣經(jīng)過預(yù)處理后,進入轉(zhuǎn)輪進行吸附凈化,達標排放。當沸石轉(zhuǎn)輪滿足脫附條件時,系統(tǒng)進行介質(zhì)再生。與CTO相配合,完成脫附和燃燒氧化,徹底分解VOCs分子,成生二氧化碳和水。

特點:

一、吸附性強

廢氣處理設(shè)備最主要的則是對污染物的吸附性,沸石具有較大的比表面積,吸附能力強。
二、凈化效率高
企業(yè)使用沸石轉(zhuǎn)輪的最終目的是對廢氣進行凈化,沸石轉(zhuǎn)輪可以吸附絕大部分有害物質(zhì)使其達到國家排放標準。在實際操作中對廢氣的凈化效果可以達到近乎完全吸附的效果,是現(xiàn)如今國內(nèi)治理廢氣的最有效設(shè)備。
三、使用壽命長
沸石具有不可燃性,在高溫下不會自燃,脫附溫度可達到200℃,脫附較完全,重復(fù)使用效率高,壽命可達5-10年。
四、應(yīng)用范圍廣
沸石轉(zhuǎn)輪以其疏水性,在廢氣濕度較高的情況下仍舊能夠正常使用。
五、性價比極高
設(shè)備成本適當:針對用戶工況和排放特點,科學合理設(shè)計參數(shù),減少冗余配置,嚴格控制成本。運行費用低廉:吸附材料、催化劑使用壽命3年以上,無易損易耗品;僅在脫附和催化時消耗極低的電能,節(jié)能降耗。
六、 真達標,無二次污染

經(jīng)典處理工藝:吸附濃縮+催化燃燒,滿足長期穩(wěn)定達標排放的技術(shù)要求;沒有二次污染,沒有危廢和新的廢氣成分(如氮氧化物、臭氧、碳中間體等)產(chǎn)生,綠色環(huán)保。


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