行業(yè)現(xiàn)狀
工礦企業(yè)在原料輸送、轉(zhuǎn)運、破碎、篩分過程中產(chǎn)生粉塵污染,防止污染使粉塵保持在一允許范圍內(nèi)是除塵工程的任務(wù)之一。原料堆場是企業(yè)的大氣污染源之-一,原料堆場粉塵產(chǎn)生特點是在受料、混勻、供料等過程中陣發(fā)性產(chǎn)生,產(chǎn)塵面積大,受氣象條件特別是風速、風向的影響較大,使得原料堆場產(chǎn)生的揚塵,對周圍大氣環(huán)境污染較大。原料堆場粉塵污染的控制,必須采取綜合控制措施,奧維環(huán)保根據(jù)礦山行業(yè)的特點制定的專門的粉塵治理解決方案,處理效果持續(xù)穩(wěn)定,運維管理簡單方便。
污染物特點:
1、粉塵表面吸附一層空氣薄膜,阻礙粉塵間或水滴與粉塵間的凝聚沉降。
2、粉塵的分散度增大,吸附在其表面的氧分子增多,加快了粉塵氧化分解過程。
3、細微巖塵由于表面積增大,巖塵中的游離二氧化硅很容易溶解于人體肺細胞中。
4、采掘工作面產(chǎn)生的新鮮粉塵較回風巷道中的粉塵易帶電。
礦山粉塵的危害:
礦山粉塵的種類繁多,性質(zhì)各異。 一般情況下粉塵粒徑越小,在空氣中越不易沉降,難以捕集,隨著空氣的流動,造成長期大范圍污染,并易于隨空氣吸入呼吸道深部,對人體的危害亦越大。除此之外,粉塵還會導致產(chǎn)品質(zhì)量和機器工作精度的降低,從而影響到生產(chǎn),造成經(jīng)濟損失,對于一些可燃性礦山粉塵,甚至還會存在爆炸性危害。奧維環(huán)保根據(jù)礦山行業(yè)的特點制定以下粉塵治理解決方案:
技術(shù)支持:
1.密閉防塵技術(shù):密閉式除塵屬于被動式除塵,其原理為:把局部塵源所產(chǎn)生的礦塵抑制在盡可能小的密閉空間之內(nèi),并且要求絕對密封,盡可能的減少粉塵影響的范圍和空間。然而由于成本和技術(shù)原因,現(xiàn)實中很難達到絕對密封,如在我國國內(nèi)的一些礦山現(xiàn)場,僅僅是將設(shè)備用簡易的隔板隔開,而在空間中的工作人員或設(shè)備依然受到粉塵的威脅。
2.機械收塵技術(shù):市場上代表性產(chǎn)品為BME收塵封,這是一種高效的濕式過濾收塵設(shè)備,通過動力學原理設(shè)計的葉片,含塵氣體進入水幕過濾,經(jīng)過水與氣流的對沖作用,將粉塵溶解于水中,溶解后的粉塵經(jīng)離心力將粉塵顆粒沉淀,清潔后的氣體通過排氣扇除濕后排放進入大氣。
相較傳統(tǒng)除塵器,運維成本低,無需更換過濾材質(zhì),僅通過水作為降塵介質(zhì),可實現(xiàn)水循環(huán)利用。過濾效率高,排放氣體過濾率高達99.9%。設(shè)備全程自動化,可根據(jù)系統(tǒng)要求自動啟停,減少人工維護費用,特別適應(yīng)于易燃、易爆行業(yè)的除塵要求。
3.云霧抑塵技術(shù):云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化,可產(chǎn)生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至最后自然沉降,達到消除粉塵的目的;所產(chǎn)生的干霧顆粒,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。
4.電除塵技術(shù):是利用高壓電產(chǎn)生的強場強使氣體電離,即產(chǎn)生電暈放電,近而使粉塵荷電,并在電場力作用下,使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術(shù)。電除塵技術(shù)被廣泛應(yīng)用于電力、建材、冶金、化工、輕工和電子等行業(yè)的煙氣凈化。
5.生物納膜抑塵技術(shù):生物納膜抑塵技術(shù)是在粉塵產(chǎn)生的源頭加入生物納膜,生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜,能最大限度增加水分子的延展性,并具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面,能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降;該技術(shù)的除塵率最高可達99%以上。