瀝青混凝土拌合機生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的煙氣和粉塵，針對改工況改采用什么環(huán)保技術(shù)呢，本文經(jīng)過對瀝青混凝土拌合機中煙氣和粉塵主要排放部位的確定，對主流的煙氣和粉塵處治方式進行比較，選出相對經(jīng)濟、高效、能耗低且運行穩(wěn)定的凈化方式，以期改造后的效果符合目前環(huán)保政策的要求，使企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

AM-3000型瀝青混凝土拌合機由骨料的定量輸送裝置、干燥滾筒、熱骨料提升裝置、石粉礦粉供給裝置、瀝青供給裝置、攪拌器、運料小車和成品倉等主要部分組成。瀝青混凝土拌合機生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染主要表現(xiàn)為石料粉塵和瀝青煙氣。粉塵污染來源于裝載機將石料裝卸入冷骨料投料口所散發(fā)出來的粉塵以及成品料放料口放料時未被自帶除塵裝置吸收的粉塵；煙氣污染來源于成品料放料口放料時所散發(fā)出來的瀝青煙氣。

粉塵治理方法主要分為濕式除塵和干式除塵這兩大類，見表1。因為濕式除塵所使用的水處理所產(chǎn)生的污水處理排放會成為新的污染源，而干式除塵所采用的濾筒經(jīng)過有資質(zhì)的危廢企業(yè)統(tǒng)一回收處置后不會產(chǎn)生新的污染源。選定采用干式除塵的環(huán)保方案。除塵的工藝流程見圖 3。

3.2 煙氣處治措施

凈化煙氣的方法主要分為冷凝回收法、吸收法、熱力燃燒法、催化燃燒法、吸附法、生物法、低溫等離子法和 UV 光解法等八大類，見表 2。

冷凝回收法不適應(yīng)低濃度的瀝青煙氣；吸收法所采用的吸收溶劑會產(chǎn)生難以處理的二次污染；熱力燃燒法同樣是使用臭氧分解，但使用額外燃料，經(jīng)濟效益差且排放巨大；催化燃燒法除了具有熱力燃燒法的缺點外，其使用的催化劑具有毒性，不僅增加員工的中毒風險，也會污染環(huán)境；生物法停留時間長，廠區(qū)面積有限，已無多余場地存放大型微生物凈化設(shè)備。而只使用這八種凈化方式中的其中一種，可能無法滿足達標排放的標準。綜合考慮，最終決定采用先經(jīng)過濾筒式除塵器過濾粉塵預(yù)處理，確保煙氣中無顆粒物，再經(jīng)過低溫等離子、UV 光氧化和活性炭纖維這三種相對經(jīng)濟、高效、能耗低且運行穩(wěn)定的組合式過濾方式，使瀝青煙氣排放滿足達標排放的標準。煙氣凈化的工藝流程煙氣凈化的工藝流程見圖。

濕式除塵與干式除塵的比較

除塵工藝的流程圖

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